熱源廠鍋爐窯爐玻璃鋼噴淋脫硫塔生產廠

源廠鍋爐窯爐玻璃鋼噴淋脫硫塔生產廠
鍋爐窯爐玻璃鋼噴淋脫硫塔生產噴淋脫硫塔，旋流板脫硫塔，雙堿法脫硫塔，石灰石-石膏法脫硫塔全玻璃鋼制作，采用旋風離心分離及直流離心脫水的機理，并與沖擊泡沫凝聚及化學反應相結合，達到消煙除塵和脫二氧化硫的目的。

來自鍋爐的煙氣先經過除塵器除塵，然后煙氣經煙道從塔底進入熱源廠鍋爐窯爐玻璃鋼噴淋脫硫塔生產廠。在脫硫塔內布置若干層（根據具體情況定）旋流板的方式，旋流板塔具有好的氣液接觸條件，從塔頂噴下的堿液在旋流板上進行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應。經脫硫洗滌后的凈煙氣經過除霧器脫水后進入換熱器，升溫后的煙氣經引風機通過煙囪排入。

初的雙堿法一般只有一個循水池，NaOH、石灰和脫硫過程中捕集的飛灰同在一個循池內混合。在清除循池內的灰渣時，煙灰、反應生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未反應的石灰同時被清除，清出的混合物不易利用而成為廢渣。為克服雙堿法的缺點，對其進行了。主要工藝過程是，清水池一次性加入氫氧化鈉制成脫硫液，用泵打入吸收塔進行脫硫。三種生成物均溶于水，在脫硫過程中，煙氣夾雜的飛灰同時被循液濕潤而捕集，從吸收塔排出的循漿液流入沉淀池。灰渣經沉淀定期清除，可回收利用，如制磚等。上清液溢流進入反應池與投加的石灰進行反應，置換出的氫氧化鈉溶解在循水中，同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可通過沉淀清除。

熱源廠鍋爐窯爐玻璃鋼噴淋脫硫塔生產廠啟動時用氫氧化鈉作為吸收劑，氫氧化鈉干粉料加入堿液罐中，加水配制成氫氧化鈉堿液，堿液被打入返料水池中，由泵打入脫硫塔內進行脫硫，為了將用鈉基脫硫劑脫硫后的脫硫產物進行再生還原，需用一個制漿罐。制漿罐中加入的是石灰粉，加水后配成石灰漿液，將石灰漿液打到再生池內，與亞硫酸鈉、硫酸鈉發生反應。在整個運行過程中，脫硫產生的多固體殘渣等顆粒物經渣漿泵打入石膏脫水處理系統。由于排走的殘渣中會損失部分氫氧化鈉，所以，在堿液罐中可以定期進行氫氧化鈉的補充，以整個脫硫系統的正常運行及煙氣的達標。為避再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔內容易造成管道及塔內發生結垢、堵塞現象，可以加裝瀑氣裝置進行強制氧化或特將水池做大，再生后的脫硫劑溶液經三級沉淀池充分沉淀大的顆粒物不被打回塔體。另外，還可在循泵前加裝過濾器，過濾掉大顆粒物質和液體雜質。