玻璃鋼濕式電除霧器生產廠

玻璃鋼濕式電除霧器生產廠結構
玻璃鋼濕式電除霧器生產廠有室內型和室外型，沉淀室的配備，一般出于對沉淀室清掃以及修理的考慮有兩個以上的系統。另外，為了得到的除霧效率，也有作成一級、二級或三級串聯，在其間設置中間塔或氣體冷卻器或噴霧增濕管等。

氣體流動方向，無論是板式或管式，大都是垂直向下或垂直向動的，水平流動的方式幾乎不用。管式的氣體分布容易均勻，可望獲得較的除霧效率，但建設費用。
構造材料應能耐熱并耐一定程度的負壓，為此板式的外殼用扁鋼加強的鉛板，管式的用厚3.0一5.0mm左右的鉛制圓筒(用扁鋼加強)。為了用壓水沖洗附在電線和沉淀上的粉塵(砷及硒泥等)，往往在上部常備有水洗用配管。

蜂窩式導電玻璃鋼電除霧器的勢及特點
除霧效率 采用以正六邊形導電玻璃鋼管作為沉淀電、NCH-2型線作為電暈電的電除霧器具有的除霧效率,平均除霧效率大 于 98 ,氣體酸霧含量達到生產控制。

原理
待處理氣體為含有微細塵粒，霧粒及被液體蒸汽飽和的濕氣體。為了滿足生產工藝， ，有價金屬回收的要求。將氣體中的懸浮物清除，處理合格后的氣體用于下工序生產或排入大空。
各種待處理的氣體，由于受到紫外線照射，溫和放射性副射的作用。使得每種中性氣體中都含有1-2的帶電分子和電子(1)。另方面，當這種帶有懸浮粒子的濕氣體進入濕式電除霧器電場后，由于在濕式電除霧器的電暈線上施加了足夠的直流電壓，從電暈發射出大量向沉淀速運動的電子。在電場力的作用下，速運動的電子速撞擊中性分子，從氣體分子中打出一個或若干個外層電子，中性分子轉變為正離子和自由電子，這些派生的電子在電場作用下繼續速運動，撞擊新的中性分子而使其電離，如此迅速地派生出新的離子和電子， 在電暈線附近的氣體發生雪崩式電離，在電線周圍2mm形成電離區。同時，帶負電的粒子和電子向沉淀的運動過程中被過渡區的霧粒捕集，中性粒子荷電并長大，繼續向沉淀運動，zui后在沉淀沉積并發生電中和。